超聲波焊接后產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕怎么辦？

　　超聲波焊接后出現(xiàn)壓傷、焊花、燙傷、壓傷、擦傷是常見(jiàn)的問(wèn)題，有的時(shí)候沒(méi)這么嚴(yán)重，只是發(fā)白或者是有印痕。遇到此類問(wèn)題時(shí)，首先是確保工裝的位置沒(méi)有對(duì)偏，可以先把氣缸的氣放掉，將焊頭壓下，仔細(xì)觀察擦傷處的焊頭位置是否正確。
 

　　如果焊頭位置沒(méi)有錯(cuò)，或者擦傷、壓傷發(fā)生在支架(或者下蓋)上，那么就要觀察工裝跟產(chǎn)品是否有干涉。如果是老工裝建議此刻用酒精將工裝清洗干凈，如果是新工裝就用砂紙?jiān)诓羵?尤其是臺(tái)階根部)輕輕擦拭以防有毛刺。另外再觀察焊接時(shí)氣缸氣壓是否過(guò)大，焊接時(shí)墊的薄膜是否長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有換，或者薄膜上面粘有異物。
 

　　上述工作如果做完壓傷依然存在，基本可以判定是工裝干涉，此時(shí)要根據(jù)壓傷的大小和位置等具體情況來(lái)修模：
 

　　(1)壓傷輕微，在工裝對(duì)應(yīng)處用銼刀將工裝的銳角銼鈍，然后用砂紙拋光;
 

　　(2)壓傷較嚴(yán)重，但是對(duì)應(yīng)處沒(méi)有焊接筋，用氣磨棒將工裝干涉處磨掉(注意不要碰到其他地方，尤其是氣磨棒的根部，可能在不注意的情況下，把別的地方也磨掉了)，磨完之后用油石磨平，用砂紙拋光;
 

　　(3)壓傷較嚴(yán)重，對(duì)應(yīng)處有焊接筋或者是壓傷很嚴(yán)重，干涉部位很大，請(qǐng)與設(shè)計(jì)人員商量，修改圖紙交由加工中心處理，并聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)是否是注塑模開的有問(wèn)題，或者是否要改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
 

　　(4)焊接后產(chǎn)品表面出現(xiàn)亮點(diǎn)，用手觸摸也沒(méi)有傷痕，但是對(duì)著光線就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)亮點(diǎn)，類似油漬的亮斑。這種情況一般是由于所襯墊的塑料薄膜造成的，需要更換不同材料和厚度的塑料薄膜來(lái)測(cè)試，我公司提供的F4磨砂面薄膜可以解決此類問(wèn)題